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Der Anode -Tank verwendet mehrere Pipelines für den gleichzeitigen Flüssigkeiteingang, wobei das Flüssigkeitseinlassvolumen für die einfache Einstellung separat gesteuert wird. Die Flüssigeinlasssequenz ist gemischter Fluss, laminarer Fluss und dann wieder gemischter Fluss, um die Gleichmäßigkeit des Flüssigeinlasss zu gewährleisten. Die oben genannten können gemäß den Anforderungen des Kunden an Design. angepasst werden.
Anodentank
Spezifikationen und Parameter
Anodenplattenbreite: 1000 mm ~ 2000 mm
Anodenabstand: (DSA installierte Pole Abstand) 8 mm ~ 12,5 mm (angepasst nach den Kundenanforderungen)
Schlitzspannung: ≤ 7 V
Eintauchungsrate: 50%
Die Lebensdauer der DSA-Beschichtung auf der Anodenplatte: 5-6 Monate für die Herstellung von Lithium-Kupfer-Batterien mit zwei leichten Lithium unter normalem Gebrauch
Anzahl der Anodenplatten: 14.12.16/18/20/24. 6 mm TA1 Rückzug Anodenplatte (gemäß dem Rollendurchmesser der Kathoden und Kundenanforderungen)
Nach der Installation vor Ort liegt die Gesamtgenauigkeit des inneren Bogens innerhalb von ± 0,15 mm
Interne Bogenrauheit: ≤ RA3.2

KOTA Technology Limited Company wurde 2012 mit einem registrierten Kapital von 10 Millionen Yuan gegründet, ist ein nationales High-Tech-Unternehmen. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Shanghai, China, und verfügt über eine Reihe von hundertprozentigen und hältigen Tochterunternehmen in Nantong, Yangeng und an anderen Orten in der Provinz Jiangsu und hat in China und Japan F & E-Zentren eingerichtet, um den globalen Markt zu lagern. Gegenwärtig ist das Unternehmen zu einem bekannten, intelligenten, intelligenten Gerätehersteller für intelligente, intelligente Energie intelligent und ein Unternehmen auf dem Gebiet der Lithium-Kupferfoliengeräte im Land. Das von Herrn Matsuda Mitsuya in Nagoya, Japan, geführte technische Team des Unternehmens konzentriert sich auf die Entwicklung und Integration von High-End-Fertigungsgeräten und Automatisierungssystemen im Bereich der elektromechanischen Geräte mit hoher Präzision. Durch die Einführung von japanischen fortschrittlichen Technologie- und Designkonzepten und die Einfuhr origineller Präzisionsteile aus Japan sind die verschiedenen vom Unternehmen produzierten Geräteprodukte zu Branchen -Benchmarks geworden.








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Mehr anzeigen 1. Wie verbessert das Design des flüssigen Einlasss die Leistung?
Das flüssige Einlasssystem ist eine kritische Komponente der Anodentank und Hongtian Technology Co., Ltd. hat dieses System akribisch entwickelt, um die maximale Effizienz, Gleichmäßigkeit und Kontrolle während des Elektroplatten- und Kupferfolienproduktionsprozesses zu gewährleisten. Das Design verwendet eine Kombination aus mehreren Rohrleitungen für den gleichzeitigen Flüssigkeitsing, um das Volumen des Flüssigkeitsflusss in jeder Rohrleitung separat einzustellen. Dies ermöglicht eine sehr genaue Kontrolle über die in das System eingeführte Elektrolytmenge, was zu einer stabileren und konsistenten Plattierungsumgebung führt.
Das sequentielle Flüssigeinlasssystem in unseren Anode -Tanks wird optimiert, um sicherzustellen, dass der Elektrolyt auf kontrollierte Weise durch das System fließt und die Gesamtqualität der Kupferfolie oder der elektroplierten Anodenplatten verbessert. Das Flussmuster beginnt mit gemischtem Fluss, gefolgt von laminarem Fluss und kehrt dann zu gemischten Fluss zurück. Dieses Flussmuster dient zwei wichtigen Zwecken, es stabilisiert die Elektrolytverteilung und sorgt dafür, dass jede Anodenplatte eine gleichmäßige Beschichtung erhält. Es hilft, Turbulenz- und Lufttaschen zu minimieren, die den Plattierungsprozess stören können.
Die genaue Kontrolle über den Flüssigeinlassstrom und die gleichmäßige Verteilung der Elektrolyte sind entscheidend, um eine qualitativ hochwertige, konsistente Ergebnisse zu erzielen. Beim Elektroplatten kann eine ungleichmäßige Elektrolytverteilung zu Variationen der Beschichtungsdicke führen, die die Leistung und die Lebensdauer der plattierten Komponenten beeinflussen können. Durch die Gewährleistung eines konsistenten Flusses verhindern unsere Anode-Tanks solche Probleme, was sie ideal für Branchen macht, die hochpräzise Elektroplatten wie die Lithiumbatterie- und Elektroniksektoren erfordern.
2.Was sind die wichtigsten Spezifikationen und Vorteile unserer Anode -Panzer?
Die von Hongtian Technology Co., Ltd. bereitgestellten Anode-Tanks haben eine Reihe fortschrittlicher Spezifikationen, die eine überlegene Leistung bei der Produktion von Elektroplatten und Lithium-Ionen-Batterien gewährleisten. Unsere Panzer sind mit Präzision und Flexibilität ausgelegt und bieten sowohl Anpassungen als auch Haltbarkeit, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Anodenplattenbreite: Unsere Anodentanks können Anodenplatten mit Breiten im Bereich von 1000 mm und 2000 mm aufnehmen. Diese Flexibilität macht unsere Tanks für eine Vielzahl von Branchen und Produktionsskalen geeignet, sodass Kunden mit verschiedenen Plattengrößen arbeiten können, ohne in mehrere Maschinen zu investieren.
Einstellbarer Anodenabstand: Der Anodenabstand ist zwischen 8 mm und 12,5 mm (DSA installierter Polabstand) anpassbar, sodass Clients das System anhand der spezifischen Produktionsanforderungen anpassen können. Diese Funktion bietet eine optimale Flexibilität für verschiedene Arten von Elektroplattenprozessen, um maximale Effizienz und konsistente Beschichtungsergebnisse zu gewährleisten.
Schlitzspannung: Die Anode -Tanks sind so ausgelegt, dass sie mit einer Schlitzspannung von ≤ 7 V betrieben werden, die für einen weiten Bereich von Elektropolien- und Kupferfolienanwendungen geeignet ist. Dieser Spannungsbereich stellt sicher, dass der Beschichtungsverfahren stabil bleibt und eine qualitativ hochwertige Kupferfolie erzeugt, was für die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien unerlässlich ist.
Eintauchungsrate: Die Eintauchrate unserer Anode -Tanks ist auf 50%eingestellt, was eine optimale Exposition gegenüber den Anodenplatten für eine optimale Elektrolyt -Exposition ermöglicht. Diese hohe Eintauchrate stellt sicher, dass die Anodenplatten während des Elektroplattenprozesses mit Kupfer angemessen beschichtet sind, was zu einem gleichmäßigen und langlebigen Finish führt.
Haltbarkeit und Lebensdauer der Beschichtung: Die DSA-Beschichtung auf den Anodenplatten dauert typischerweise 5 bis 6 Monate unter normalem Gebrauch, insbesondere für die Herstellung von Lithium-Kupfer-Batterien mit zwei Licht-Lithium. Diese Haltbarkeit verringert die Notwendigkeit einer häufigen Wartung und des Austauschs von Anodenplatten, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden.
Anzahl der Anodenplatten: Unsere Anode -Tanks können je nach Kathodenrollendurchmesser und den Anforderungen des Kunden auf 12, 14, 16, 18, 20 oder 24 Anodenplatten aufnehmen. Die Anodenplatten bestehen aus 6 mm TA1-Material, wodurch Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und lang anhaltende Leistung in elektroplierenden Umgebungen gewährleistet werden.
Präzisionsdesign und -installation: Nach der Installation vor Ort liegt die Gesamtgenauigkeit des internen Bogens innerhalb von ± 0,15 mm, um sicherzustellen, dass der Tank mit minimaler Toleranz funktioniert. Die interne Bogenrauheit beträgt ≤ RA3.2, was eine glatte Oberfläche bietet, die einen effizienten Elektrolytfluss und optimale Beschichtungsbedingungen fördert. Diese Genauigkeit ist für die Erreichung hochwertiger Elektroplattenergebnisse und für die effiziente Produktion von Lithium-Ionen-Batteriekomponenten unerlässlich.
3.Wie kann die Anpassung Ihren Produktionsprozess verbessern?
Bei Hongtian Technology Co., Ltd., verstehen wir, dass jede Produktionslinie ihre einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen hat. Aus diesem Grund bieten wir eine breite Palette von Anpassungsoptionen für unsere an Anodenpanzer , um sicherzustellen, dass sie perfekt zu Ihren spezifischen Produktionsanforderungen geeignet sind. Wir glauben, dass ein All-Size-Ansatz nicht funktioniert, wenn es um die Herstellung von hoher Präzision geht. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Die Anpassung ist in mehreren Schlüsselbereichen des Anode -Tank -Designs erhältlich, einschließlich des Anodenabstands, des Flüssigeinlasssystems, der Anodenplattengröße und der Anzahl der im Tank verwendeten Anodenplatten. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, eine Lösung bereitzustellen, die auf Ihre Produktionsumgebung zugeschnitten ist, unabhängig davon, ob Sie einen größeren Tank für die Produktion mit hoher Volumen oder einen kleineren Tank für spezieller Aufgaben benötigen.
Clients, die mit unterschiedlichen Elektrolytzusammensetzungen oder verschiedenen Anodenmaterialien arbeiten, können das Flüssigeinlassvolumen und die Sequenz für eine optimale Elektrolytverteilung einstellen. Kunden können die Abmessungen der Anodenplatten, die Eintauchrate und die Schlitzspannung basierend auf den spezifischen Anforderungen ihrer Elektroplatten- oder Lithium-Ionen-Batterieproduktionsprozesse auswählen.
Bei Hongtian Technology Co., Ltd. arbeitet unser Team eng mit jedem Kunden zusammen, um seine betrieblichen Anforderungen zu verstehen und Lösungen bereitzustellen, die sich nahtlos in seine Produktionslinien integrieren. Wir bieten auch Unterstützung während der Installation und Inbetriebnahme an, um sicherzustellen, dass die Anode -Tanks vom ersten Tag an maximal Effizienz arbeiten. Mit unseren Expertenanleitungen und anpassbaren Designs können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, die Produktqualität verbessern und die Betriebskosten senken.