Vakuumrolle zur rollen doppelseitigen Widerstandserwärmungsverdampfung) (doppelseitige Aluminiumbeschichtung)

1. Was ist der Vakuumrolle zum Rohrdoppelseitenwiderstandsverdampfungssystem ?

Die von Hongtian Technology Co., Ltd., bereitgestellte Vakuumrolle zum doppelseitigen Resistenzverdampfungssystem ist eine Oberflächenbehandlungsausrüstung, die auf der Vakuumverdampfungstechnologie basiert. Es bildet einen einheitlichen Film, indem es die Substanz verdunstet und auf dem Substrat ablegt und in Optik, Elektronik, Materialien und anderen Feldern häufig verwendet wird. Dieses System übernimmt das Resistenzheizungsverdampfungsverfahren, um das verdunstete Material in einer hohen Vakuumumgebung zu erhitzen, es in Dampf umzuwandeln und gleichmäßig auf der Oberfläche des Substrats abzulegen, wobei die Eigenschaften des Substrats, wie z. B. Verbesserung der Härte der Härte, Verschleißresistenz und optische Transparenz. Gewissheit, dass jedes Gerät die hohen Anforderungen der Kunden für Qualität und Präzision erfüllen kann. Unsere Vakuumrolle zum doppelseitigen Widerstandsheizungsverdampfungssystem verfügt über eine fortschrittliche Technologieplattform und maßgeschneiderte Konstruktionsfunktionen und kann die besten Lösungen entsprechend den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen bieten. Die Kernkomponenten des Systems umfassen Verdunstungsquellen, Substrathalter, Vakuumkammer und Kontrollsystem. Die Verdampfungsquelle erweckt das Verdunstungsmaterial durch Widerstandserwärmung auf die Verdampfungstemperatur, und der Dampf diffundiert und diffundiert in einer Vakuumumgebung auf der Oberfläche des Substrats. Der Substratinhaber wird verwendet, um das zu beschichtete Substrat zu unterstützen, während die Vakuumkammer sicherstellt, dass der gesamte Prozess in einer Umgebung mit niedrigem Druck durchgeführt wird, um Störungen durch Gasmoleküle zu vermeiden und eine Gleichmäßigkeit und hohe Qualität der Beschichtung zu gewährleisten.

2. Wie können Sie eine hohe Qualität und Gleichmäßigkeit der Beschichtung gewährleisten?
Hongtian Technology Co., Ltd. weiß, dass der Kernvorteil der Ausrüstung seine Fähigkeit ist, qualitativ hochwertige und einheitliche Beschichtungen bereitzustellen. Die Beschichtungsqualität und Gleichmäßigkeit unserer Vakuumrolle zur rollen doppelseitigen Resistenzheizungsverdampfung stammen hauptsächlich aus zwei Aspekten: Eine ist die hohe Vakuumumgebung und die andere ist die gleichmäßige Ablagerung des verdampften Materials.
Eine hohe Vakuumumgebung ist für den Verdampfungsprozess von entscheidender Bedeutung. Unter normalem Luftdruck kollidiert der Dampf des verdampften Materials mit Molekülen in der Luft, was zu einer schlechten Ablagerungsqualität und vielen Verunreinigungen führt. Durch die Reduzierung des Luftdrucks auf 0,005 ~ 0,01 Pa in der Vakuumkammer können wir die Kollision von Gasmolekülen reduzieren und dem Dampf nur auf der Substratoberfläche abgelagert werden. Dies vermeidet nicht nur eine Kontamination, sondern gewährleistet auch eine hohe Reinheit und eine höhere Filmqualität der Beschichtung.
Die einheitliche Ablagerung des Verdampfmaterials ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Gleichmäßigkeit und Konsistenz der Beschichtung. Die Verdampfungsquelle verwendet 32 ​​Booten-förmige Widerstandsheizgeräte, um das Verdunstungsmaterial durch ein präzises Temperaturkontrollsystem zu erwärmen. Das erhitzte Dampf diffundiert in einer Vakuumumgebung und wird gleichmäßig auf dem Substrat abgelagert, um die Konsistenz und Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke zu gewährleisten. Diese gleichmäßige Beschichtung verbessert nicht nur die optischen Eigenschaften des Materials, sondern verbessert auch den Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie den High-End-Anwendungsanforderungen entspricht.
Als Unternehmen der technologischen Innovation optimiert Hongtian Technology Co., Ltd. kontinuierlich den Design- und Herstellungsprozess von Geräten, um sicherzustellen, dass jedes Gerät eine stabile und zuverlässige Leistung in komplexen Produktionsprozessen liefern kann. Unsere Vakuumrolle zum doppelseitigen Widerstandsverdampfungssystem für Widerstandswiderstand basiert auf dieser hohen Aufmerksamkeit für technische Details und bietet Kunden eine hervorragende Beschichtungsqualität.

3. Für welche Felder sind geeignet?
Der Vakuumrolle zum Rohrdoppelseitenwiderstandsverdampfungssystem Kann nicht nur den grundlegenden Beschichtungsbedarf erfüllen, sondern auch in mehreren High-Tech-Feldern weit verbreitet sein, was zu einer wichtigen Produktionsausrüstung in der optischen, elektronischen, materiellen und anderen Branchen wird. Durch die Verwendung dieser Ausrüstung können Kunden den Mehrwert und die Marktwettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte erheblich steigern.
In der optischen Industrie kann unsere Ausrüstung zur Herstellung verschiedener optischer Filme wie reflektierenden Filmen, leichten Filmen usw. verwendet werden, indem ein dünner Film aus Metall oder andere spezielle Materialien auf einem PET/PP-Substrat beschichtet werden. Die Ausrüstung kann die optische Transparenz erheblich verbessern, die Anti-Refektionseffekte verbessern und die optische Komponenten zu einer besseren Leistung erzielen. Ob im Bereich von Displays, Linsen oder optischen Instrumenten, diese dünne Filmbeschichtungstechnologie kann verwendet werden.
In der Elektronikindustrie kann das Gerät qualitativ hochwertige Elektrodenschichten, leitende Filme und andere Beschichtungen für elektronische Komponenten bereitstellen. Unsere Verdampfungsbeschichtungstechnologie kann verwendet werden, um den Verschleißfestigkeit, die Oxidationsbeständigkeit und die Leitfähigkeit elektronischer Komponenten zu verbessern, und wird bei der Herstellung elektronischer Komponenten wie Batterien, Kondensatoren und Sensoren häufig verwendet. Seine Einheitlichkeit und hohe Reinheit ermöglichen es diesen Komponenten, in einer Hochleistungsumgebung stabil und lange Zeit zu arbeiten.
Im Bereich der Materialwissenschaft können wir verschiedene Beschichtungslösungen nach Bedarf an den Kunden anpassen, um die Funktionalität des Materials zu verbessern, z. Die Flexibilität und Effizienz der Geräte ermöglichen es ihm, die Forschung und Entwicklung und Produktion verschiedener neuer Materialien zu unterstützen.