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Überblick über integrierte Herdbeschichtungsgeräte
● Anwendung und Bedeutung der Beschichtung im integrierten Herd.
● Die Komponenten des integrierten Herdes übernehmen die Beschichtungstechnologie wie das Low-E-Glas (Low-Emissions-Glas) des Dampfofens, das ein Filmprodukt ist, das aus mehreren Metallschichten oder anderen auf der Oberfläche des Glas beschichteten Verbindungen besteht. Diese Beschichtungsschicht hat eine hohe Transparenz für sichtbares Licht und ein hohes Reflexionsvermögen für die Strahlung mit mittlerer bis weitem Infrarot.
● Energiesparaspekt: Die Beschichtungsschicht hat eine hohe Transparenz für sichtbares Licht und eine hohe Reflexion für mittlere bis ferne Infrarotstrahlen, die den Emissionsgrad der Wärmeübertragung in Low-E-Glas auf unter 0,15 reduzieren können, was den Temperaturverlust im Hohlraum erheblich reduziert und den Einfluss der Temperaturkonzentration und der Energieeinsparung erreicht.
Integrierte Herd -Sputter -Beschichtungsausrüstung
Arbeitsprinzip
● Sputterbeschichtung ist ein Prozess, bei dem Ionen, die von einer Ionenquelle erzeugt werden, ein Zielmaterial in einem Vakuum bombardieren
Umgebung, die Atome auf der Oberfläche des Zielmaterials veranlasst, auf die zu sputtern und abgelagert zu werden
Substratoberfläche, um einen dünnen Film zu bilden.
Eigenschaften und Anwendung
● For conventional applications, a glass chamber with a diameter of 100 (4 ") is used, and a magnetron sputtering head is used with an easily replaceable circular target (standard configuration is gold/palladium alloy). The sputtering head is a convenient hinge type and has an electrical safety interlock device. The high-voltage cable has a shielding function to prevent accidental damage. Adjust the vacuum degree through an argon needle valve to change the Plasmastrom;
● Das Q150Tesplus im Beschichtungsinstrument der Q150TPLUS -Serie ist ein System, das zwei Vakuumbeschichtungsmethoden integriert: Ionensputter und thermische Verdunstung. Der Beschichtungskopf kann innerhalb von Sekunden schnell ersetzt werden, und das intelligente Logiksystem erkennt automatisch die Art des installierten Beschichtungskopfes und zeigt die entsprechenden Betriebseinstellungen an. Es kann sowohl leichte oxidierbare als auch nichtoxidisierbare Metalle (Edelmetalle) spottert, mit einem Standard -Chromziel geliefert und kann aus verschiedenen Metallzielen wie Gold, Silber, Platin, Palladium, Gold/Palladium -Legierung, Platin-/Palladium -Legierung, Iridium, Aluminum, Tantalum, Ito -Indium -Oxid, Titan, usw., usw. ito, usw., usw. Es kann auch als hohe Vakuum -Kohlenstoffbeschichtungsinstrument (mit einer Standard -Kohlenstoffstange 3,05 mm) verwendet werden, um hochstabile Kohlenstofffilme und Oberflächenbeschichtungen zu erzeugen. Es kann auf Rasterelektronenmikroskopie angewendet werden, insbesondere auf die Vorbereitung des Elektronenmikroskops (SEM) mit hoher Auflösung, Transmissionselektronenmikroskopie (TEM) und andere Nichtelektronenmikroskopie (z. B. Materialfeld) Beschichtungsanwendungen. Es kann auch für integrierte Herd-bezogene Beschichtungsarbeiten verwendet werden.

KOTA Technology Limited Company wurde 2012 mit einem registrierten Kapital von 10 Millionen Yuan gegründet, ist ein nationales High-Tech-Unternehmen. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Shanghai, China, und verfügt über eine Reihe von hundertprozentigen und hältigen Tochterunternehmen in Nantong, Yangeng und an anderen Orten in der Provinz Jiangsu und hat in China und Japan F & E-Zentren eingerichtet, um den globalen Markt zu lagern. Gegenwärtig ist das Unternehmen zu einem bekannten, intelligenten, intelligenten Gerätehersteller für intelligente, intelligente Energie intelligent und ein Unternehmen auf dem Gebiet der Lithium-Kupferfoliengeräte im Land. Das von Herrn Matsuda Mitsuya in Nagoya, Japan, geführte technische Team des Unternehmens konzentriert sich auf die Entwicklung und Integration von High-End-Fertigungsgeräten und Automatisierungssystemen im Bereich der elektromechanischen Geräte mit hoher Präzision. Durch die Einführung von japanischen fortschrittlichen Technologie- und Designkonzepten und die Einfuhr origineller Präzisionsteile aus Japan sind die verschiedenen vom Unternehmen produzierten Geräteprodukte zu Branchen -Benchmarks geworden.








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Mehr anzeigen 1.Wie verbessert die Beschichtungstechnologie die Leistung integrierter Öfen?
Bei Hongtian Technology Co., Ltd., wissen wir, wie wichtig es ist, fortschrittliche Technologie in die von uns hergestellten Produkte zu integrieren, insbesondere bei integrierten Öfen. Eine der wichtigsten Innovationen in der Herdtechnologie ist heute die Anwendung von Hochleistungsbeschichtungen, insbesondere bei Komponenten wie Low-E-Glas. Diese fortschrittliche Beschichtungstechnologie besteht aus mehreren Metallschichten oder anderen Verbindungen, die sorgfältig auf die Glasoberfläche aufgetragen werden und nicht nur eine erhöhte Haltbarkeit, sondern auch eine erhebliche Verbesserung der Energieeffizienz bieten.
Das in integrierte Öfen verwendete Low-E-Glas ist speziell so ausgelegt, dass sie eine hohe Transparenz für sichtbares Licht aufweist und gleichzeitig ein hohes Reflexionsvermögen für die Strahlung mit mittlerer bis fernerfrarot aufrechterhalten wird. Diese Kombination hilft, den Wärmeverlust im Kochhöhlen zu minimieren. Im Kontext eines integrierten Herdes bedeutet dies, dass die Wärme während des Kochprozesses effektiver erhalten bleibt, was zu schnelleren Kochzeiten und einem verringerten Energieverbrauch führt. Das Ergebnis ist eine Kochumgebung, in der Energie effizient genutzt wird, wodurch der Gesamtenergiebedarf und die Senkung der Betriebskosten für Verbraucher verringert wird.
Als Teil der Mission von Hongtian Technology Co., Ltd., zur Verfügung zu stellen High -End -integrierter Herd mit großer Beschichtungsausrüstung Wir nutzen intelligente Fertigungstechniken, um die Qualität und Leistung unserer Herdkomponenten, einschließlich der Anwendung von Spezialbeschichtungen, zu gewährleisten. Diese Beschichtungen sind ein wesentlicher Bestandteil der Verbesserung der Fähigkeit des Herdes, Wärme zu halten, wodurch sie langfristig umweltfreundlicher und kostengünstiger ist. Indem wir uns auf die Anpassung und die fortschrittliche Beschichtungstechnologie konzentrieren, liefern wir Produkte, die nicht nur funktional sind, sondern auch auf die wachsende Nachfrage nach nachhaltigen, energiesparenden Lösungen in modernen Häusern gerecht werden.
Unser Engagement für intelligente Fertigung und Prozesssicherung stellt sicher, dass jede Herdkomponente, einschließlich beschichteter Materialien, den höchsten Standards für Leistung, Haltbarkeit und Energieeffizienz entspricht. Dieser technologische Fokus stimmt mit unserer Unternehmensstrategie überein, energieeffiziente Geräte zu entwickeln, die sowohl innovativ als auch marktorientiert sind und unseren Kunden erstklassige, hochwertige Produkte zur Verfügung stellen, die das gesamte Kocherlebnis verbessern.
2.Was ist Sputterbeschichtung und wie funktioniert es in integrierten Öfen?
Sputterbeschichtung ist ein High-Tech-Prozess, der für die fortschrittliche Herstellung integrierteröde von zentraler Bedeutung ist, und spielt eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung der Funktionalität und der Ästhetik des Ofens. Bei der Hongtian Technology Co., Ltd. Sputtering ist ein vakuumbasierter Ablagerungsprozess, bei dem von einer Ionenquelle erzeugten Ionen ein Zielmaterial bombardieren, wodurch die Atome des Ziels auf ein Substrat wie Glas- oder Metallteile des Herdes abgelegt werden.
Das q150Tesplus -Sputtersystem integriert zwei fortschrittliche Beschichtungstechniken - das Sputter und die thermische Verdunstung. Mit diesem System können wir eine Vielzahl von Beschichtungen auftragen, einschließlich Metalle wie Gold, Platin, Silber und Palladium sowie nicht oxidierbare Materialien und sogar Kohlenstofffilme. Diese Vielseitigkeit ist entscheidend, um die vielfältigen Bedürfnisse von Kunden zu erfüllen, die qualitativ hochwertige, langlebige Komponenten für ihre integrierten Öfen suchen.
Die Sputterbeschichtung hat zahlreiche Vorteile, insbesondere bei der Herstellung integrierter Herdkomponenten. Die dünnen, gleichmäßigen Filme, die durch diesen Prozess gebildet werden, bieten überlegene Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und thermische Stabilität, um sicherzustellen, dass die Herdkomponenten länger dauern und im Laufe der Zeit besser abschneiden. Diese Beschichtungen verbessern die Ästhetik des Herdes und verleihen ihm ein elegantes, modernes Finish, das zeitgenössische Küchendesigns ergänzt.
3.Wie trägt die Beschichtungsausrüstung zu Energieeinsparungen und einer verbesserten Effizienz?
Der Einfluss von Beschichtungsgeräten auf die Energieeffizienz integrierter Herde kann nicht überbewertet werden. Bei der Hongtian Technology Co., Ltd. sind wir bestrebt, moderne Küchen mit modernsten, energieeffizienten Lösungen zu liefern. Die Beschichtungstechnologie spielt eine entscheidende Rolle bei der Verringerung des Energieverbrauchs durch Verbesserung der thermischen Effizienz von integrierten Öfen. Einer der wichtigsten Vorteile der Beschichtungen, die für Komponenten wie Low-E-Glas angewendet werden, ist ihre Fähigkeit, die Wärmeerhaltung zu verbessern und gleichzeitig den Energieverlust zu minimieren.
Die in integrierten Öfen verwendeten Low-E-Glasbeschichtungen verringern den Emissionsgrad der Wärmeübertragung erheblich und halten die Temperatur im Herdhohlraum hoch und stabil. Das hohe Reflexionsvermögen der Beschichtung für die Infrarotstrahlung mit mittlerer bis zum Farben stellt sicher, dass die Wärme in der Kochumgebung konzentriert bleibt, was zu schnelleren Kochzeiten führt und die für die Aufrechterhaltung hoher Temperaturen erforderliche Energie reduziert. Dies führt direkt zu Energieeinsparungen und einem kostengünstigeren Kochprozess.
Hongtian Technology Co., Ltd. werden von einer Unternehmensmission angetrieben, um intelligente Fertigungslösungen bereitzustellen, die unseren Kunden bedienen und langfristig wertvoll sind. Wir glauben, dass energieeffiziente Produkte nicht nur gut für die Umwelt sind, sondern auch den Verbrauchern helfen, Energierechnungen zu sparen. Unsere integrierten Öfen, die mit fortschrittlichen Beschichtungen und Sputtertechnologie ausgestattet sind, verkörpern dieses Engagement, indem sie überlegene Wärmeerhalte, niedrigere Betriebskosten und reduzierte Umweltauswirkungen anbieten.