PVD -Kupferfolie und Aluminiumfolie -Wickelschichtausrüstung

1. Grundstruktur und Funktion von Kupferfolie und Aluminiumfolie -Wicklungsgeräten
PVD -Kupferfolie und Aluminiumfolie -Wickelschichtausrüstung Es ist wichtig für die präzise und effiziente Produktion hochwertiger Folienrollen, und bei der Hongtian Technology Co., Ltd. sind wir auf das Design und die Herstellung dieser Systeme spezialisiert. Die Ausrüstung ist strukturiert, um den reibungslosen Transport, Schneiden und Wickeln von Kupfer- und Aluminiumfolienmaterialien in kompakte Rollen zu gewährleisten. Die Grundstruktur dieser Geräte umfasst Schlüsselkomponenten wie die Transportstruktur, die Wickel- und Einstellkomponenten sowie das Steuerungssystem, das zusammenarbeitet, um die Stabilität und Präzision des Wickelprozesses aufrechtzuerhalten.
Die Transportstruktur ist für den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung von entscheidender Bedeutung, da sie dafür verantwortlich ist, die Folie durch das System zu bewegen. Am Fütterungsende des Systems wird die Kupfer- oder Aluminiumfolie über einen Fütterungsanschluss auf die Transportplattform geladen. Die Transportplattform hat in der Regel einen festen Sitz auf einer Seite mit einer beweglichen Klemmplatte, um die Folie im Laufe der Bewegung zu sichern. Diese Klemmplatte ist an einer von einem Motor angetriebenen Verbindungswelle angebracht, sodass sich die Folie konsistent durch das System bewegen kann. Die Transportplattform stellt sicher, dass die Folie ausgerichtet und straff gehalten ist, was für die Aufrechterhaltung der Qualität und zur Verhinderung von Falten oder Fehlausrichtungen während des Wickelns von entscheidender Bedeutung ist.
Die Wickel- und Einstellkomponenten sind entscheidend, um die ordnungsgemäße Ausrichtung der Folie zu gewährleisten, da sie auf die Walze gewickelt ist. Diese Komponenten umfassen Druckplatten, die auf die Folie drücken und sie an Ort und Stelle halten. Wenn die Position der Folie Abweichung aufweist, verwendet das System einen Schieberschicht- und Schieberblockmechanismus, um die Ausrichtung automatisch anzupassen. Eine Schallwand sorgt dafür, dass die Folie während des Wickelns gerade bleibt. Dieses Anpassungssystem garantiert, dass das Endprodukt fest und gleichmäßig gewickelt ist, wodurch Fehler in den Folienrollen verhindert werden, die ansonsten durch Fehlausrichtung oder ungleichmäßige Spannung auftreten könnten.
Bei Hongtian Technology Co., Ltd. sind wir sehr stolz auf die fortschrittliche Ingenieurwesen und Präzision unserer Kupfer- und Aluminiumfolie -Wickelgeräte. Durch die Integration modernster Technologien und bewährter japanischer Designprinzipien bieten wir Lösungen, die die Effizienz und Präzision von Folienwicklungsprozessen verbessern. Dies stellt sicher, dass Hersteller hohe Produktionsstandards erfüllen und makellose Kupfer- und Aluminiumfolienrollen für verschiedene Branchen, einschließlich Elektronik- und Energiespeicheranwendungen, erzeugen können.

2. Ausrüstung Nutzung: Verbesserung der Effizienz und der Produktqualität
Die Wicklungsausrüstung für Kupferfolien und Aluminiumfolie spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung einer effizienten Produktion und qualitativ hochwertigen Endprodukte. Bei Hongtian Technology Co., Ltd. sind wir auf die Entwicklung hochmoderner Maschinen spezialisiert, die nicht nur die Produktion rationalisieren, sondern auch die Gesamtqualität der Folienrollen verbessern. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie die Komplexität der Folienwicklung behandeln und Probleme wie Folienabweichung, Spannungskontrolle und die Vorbeugung von Materialschäden während des Wickelns angehen.
In Bezug auf Produktion und Verarbeitung stellt unsere Ausrüstung sicher, dass Kupfer- und Aluminiumfolien mit präzisen Abmessungen und gleichmäßigen Qualität in Rollen verwundet werden. Der Prozess beginnt mit dem Schneiden von Rohfolie in Streifen der gewünschten Breite unter Verwendung einer Hochgeschwindigkeits-CNC-Präzisions-Slitting-Maschine mit Multi-Blatt-CNC. Sobald das Material geschnitten ist, wird es in das Wickelsystem eingespeist, wo die Folie auf Walzen gewickelt ist. Die Transportstruktur sorgt für eine reibungslose Bewegung des Materials, während die Wickel- und Einstellkomponenten die richtige Ausrichtung während des gesamten Prozesses beibehalten.
Ein wesentlicher Vorteil dieser Ausrüstung ist die Fähigkeit, während des Wickelns Kupferfolie oder Aluminiumfolie zu verhindern. Ohne ordnungsgemäße Spannung und Ausrichtung kann Folie falsch ausgerichtet werden, was zu ungleichmäßigen oder lockeren Wundrollen führt. Unser Ausrüstung verwendet fortschrittliche Schieber- und Schieberblockmechanismen, gekoppelt mit Druckplatten und Leitblechen, um die Fehlausrichtung automatisch zu korrigieren und sicherzustellen, dass die Folie konsistent und kontrolliert wird. Diese Fähigkeit verbessert die Effizienz des Wickelprozesses erheblich, indem Fehler verhindert werden, die zu Abfällen oder Mängel führen können.
Durch die korrekte Folie trägt unsere Ausrüstung auch zur Vorbeugung von Folienschäden bei. Kupfer- und Aluminiumfolien sind empfindliche Materialien, und eine unangemessene Wicklung kann zu zerkleinernd, faltiger oder anderer Formen von Schäden führen. Durch die präzise Kontrolle über Spannungen und Ausrichtung minimiert das Gerät das Risiko solcher Probleme, was zu fertigen Produkten mit höherer Qualität führt. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie Elektronik und Energiespeicher, in denen die Qualität der Folie für die Leistung des Endprodukts von entscheidender Bedeutung ist.

3.. Technische Parameter und Spezifikationen für eine optimierte Leistung
Um sicherzustellen, dass die PVD -Kupferfolie und Aluminiumfolie -Wickelschichtausrüstung Erfüllt die spezifischen Anforderungen der Hersteller. Es ist wichtig, die technischen Parameter und Spezifikationen der Geräte zu berücksichtigen. Bei Hongtian Technology Co., Ltd. haben wir fortschrittliche Wickelsysteme entwickelt, die eine herausragende Leistung und Vielseitigkeit bieten und auf die Anforderungen des modernen Produktionsumfelds zugeschnitten sind.
Die technischen Spezifikationen unserer Hochgeschwindigkeits-Multi-Blatt-CNC-Präzisions-Slitting-Maschine sind so konzipiert, dass sie eine robuste und effiziente Leistung bieten. Das Gerät hat externe Abmessungen von 2170 x 1080 x 980 mm mit einem Gesamtgewicht von 3 Tonnen. Der Hauptmotor wiegt ungefähr 3000 kg, während das Steuerfeld dem Gesamtgewicht zusätzlich 100 kg verleiht. Diese Spezifikationen machen die Maschine kompakt und doch leistungsfähig genug, um groß angelegte Produktionsläufe zu bewältigen und gleichzeitig Präzision und Stabilität aufrechtzuerhalten.
Das Gerät ist auch für eine breite Palette von Rohstoffen und fertigen Produkten ausgelegt. Der maximale Durchmesser der Rohstoffrolle beträgt 900 mm und die maximale Breite 500 mm, sodass sie große Kupferrollen oder Aluminiumfolie verarbeiten können. Der innere Durchmesser der Rolle kann zwischen 50 mm und 90 mm reichen, um die Flexibilität bei den Materialtypen zu gewährleisten, die verarbeitet werden können. Sobald der Rohstoff verarbeitet wurde, kann die Maschine fertige Folienrollen mit einer minimalen Breite von 20 mm und einem maximalen Außendurchmesser von 600 mm erzeugen. Diese Vielseitigkeit macht das Gerät für verschiedene Produktionsanforderungen geeignet, von kleinen bis groß angelegten Vorgängen.
Eines der wichtigsten Merkmale unserer Ausrüstung ist die Schnitt- und Wickelfunktionen. Die Schneidgeschwindigkeit kann zwischen 0 und 150 Metern pro Minute eingestellt werden, wodurch sie sowohl für Hochgeschwindigkeitsproduktionsläufe als auch für Präzisionsschneidanwendungen geeignet ist. Die Ausrüstung kann bis zu 20 Schneidstreifen gleichzeitig umgehen, was den Durchsatz der Produktionslinie erhöht. Die Wicklungswellen haben einen Durchmesser von 75 mm, um sicherzustellen, dass die Folie gleichmäßig und fest auf die Walze gewickelt ist. Dieses fortschrittliche Design stellt sicher, dass die Ausrüstung die hohen Standards erfüllen kann, die in Branchen wie Elektronik erforderlich sind, in denen Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind.