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Das Röntgenmessung Verbessert die Messgenauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit durch Einführung von Kernkomponenten. Im Vergleich zur herkömmlichen Kupferfolienerkennungstechnologie kann dieses Gerät nicht nur eine genauere Messungsergebnisse der Dicke liefern, sondern auch die Dickenänderungen der Kupferfolie in Echtzeit während des Produktionsprozesses überwachen und damit eine starke Datenunterstützung für die Qualitätskontrolle im Produktionsprozess bieten.
Der Messbereich dieses Geräts beträgt 3 von 3 μ m bis 5 mm, was den Erkennungsbedarf von Kupferfolien verschiedener Dicke erfüllen kann. Egal, ob es sich um eine dünne Kupferfolie für elektronische Komponenten oder dickere Kupferfolie für Energiespeichergeräte handelt, es kann genau gemessen werden. Bei der statischen Messung kann die Auflösung des Geräts 0,05 erreichen μ m, um eine hohe Genauigkeit jeder Messung zu gewährleisten. Darüber hinaus beträgt die Genauigkeit der dynamischen Messung bis zu 0,1 μ m oder ± 0,1%, was für die Online-Erkennung auf Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien geeignet ist. Die Reaktionsgeschwindigkeit des Geräts beträgt bis zu 10 ms, wodurch die Echtzeitüberwachungsanforderungen von Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien erfüllt und effiziente und genaue Datenunterstützung für Produktionslinien geliefert werden. Die Dickeverteilung dieses Geräts wird bei kontrolliert ± 5%, was effektiv die Gleichmäßigkeit der Kupferfoliendicke während des Produktionsprozesses gewährleistet und die Qualitätsstabilität des Endprodukts verbessert.
Dieses Gerät übernimmt intelligentes Design, das die Komplexität der Produktionsumgebung während des Designs vollständig berücksichtigt und sich an verschiedene Produktionsumgebungen anpassen kann. Das Gerät bietet drei verschiedene Sondenabstände mit 10 mm, 20 mm und 30 mm, die für die Erkennung von Kupferfolie von verschiedenen Dicken und Größen geeignet sind. Die Dicke und Breite der Kupferfolie variieren häufig aufgrund unterschiedlicher Produktionsanhänge und -verwendungen. Daher können sich die von dem Gerät bereitgestellten mehreren Sondenoptionen flexibel an Kupferfolien verschiedener Spezifikationen anpassen und die Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit der Messung sicherstellen. Egal, ob es sich um eine dünne elektronische Kupferfolie oder eine dickere Kupferfolie für die Energiespeicherung oder andere industrielle Anwendungen handelt, das Gerät kann eine genaue Dicke messen. Der Betriebsluftdruckbereich des Geräts beträgt 0,5 ~ 1,0 Pa, was eine stabile Luftstromumgebung während des Messprozesses gewährleistet, was sehr wichtig ist, um die externe Umweltinterferenz zu verringern und die Messgenauigkeit zu verbessern. Der stabile Luftdruck hilft dem Gerät nicht nur, stabil in verschiedenen Produktionsumgebungen zu arbeiten, sondern optimiert auch den Oberflächenbehandlungseffekt von Kupferfolie. Darüber hinaus unterstützt das Gerät effiziente Oberflächenbehandlungstechnologien wie Heizungen oder Ionenbombardierung. Durch diese Behandlungsmethoden kann die Kupferfolienoberfläche den idealen Behandlungseffekt erzielen, den Einfluss von Oxidschichten und Verunreinigungen verringern und somit genauere Messergebnisse sicherstellen. Heizungen und Ionen -Bombardierung tragen dazu bei, die Glätte und Konsistenz der Kupferfolienoberfläche zu verbessern und die Zuverlässigkeit der Messung weiter zu verbessern. Die Messbreite dieses Geräts kann 1350 mm erreichen, wodurch die Erkennungsbedürfnisse von größerer Kupferfolie fertig werden können. Im Produktionsprozess von Kupferfolie haben Kupferfolie für Batterien, elektronische Geräte oder Energiespeichergeräte häufig eine große Breite. Das breite Design der Geräte gewährleistet nicht nur die vollständige Erkennung von Kupferfolie mit großer Format, sondern verbessert auch die Effizienz der Produktionslinie. In der groß angelegten Produktion kann die Verwendung dieses Geräts die Notwendigkeit vermeiden, die Position des Geräts für jede Messung manuell anzupassen und die Automatisierung und Intelligenz des Produktionsprozesses erheblich zu verbessern. Die Produktionsumgebung von Kupferfolien umfasst normalerweise komplexe Faktoren wie hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit und Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie. Das intelligente Design ermöglicht es den Geräten, sich an diese komplexen Umweltveränderungen anzupassen und eine stabile Arbeitsleistung sicherzustellen. Beispielsweise kann das Präzisionsmesssystem der Geräte unter hoher Temperatur oder hoher Luftfeuchtigkeit weiterhin eine hohe Genauigkeit aufrechterhalten, und die Genauigkeit der Daten wird nicht von Umgebungsänderungen beeinflusst. Darüber hinaus ist die Ausrüstung auch mit einem Selbstanpassungssystem ausgestattet, das die funktionierenden Paragaugen automatisch an die Echtzeit-Umweltänderungen während des Produktionsprozesses anpasst, um einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb sicherzustellen. Unabhängig davon, ob es sich um hochpräzise elektronische Kupferfolie, Kupferfolie mit Energiebatterie oder eine herkömmliche industrielle Produktion von Kupferfolien handelt, kann die Geräte genaue und effiziente Messlösungen liefern. Die intelligenten Merkmale dieser Röntgendicke machen sie nicht nur für eine einzelne Produktionslinie geeignet, sondern können auch in mehreren Kupferfolienproduktionsfeldern häufig verwendet werden, wobei eine Vielzahl von Anwendungsszenarien von grundlegenden Materialien bis hin zu High-End-Produkten abdeckt.
Die Produktionskapazität dieser Ausrüstung kann etwa 95.000 Quadratmessgeräte pro Monat erreichen, was die Effizienz der Produktionslinie erheblich verbessert und gleichzeitig die Bedürfnisse der groß angelegten Produktion entspricht. Unabhängig davon, ob auf einer hochpräzisen Kupferfolienproduktionslinie oder bei der Massenproduktion die Röntgendicke ein genaues Datenfeedback liefern kann, um die Stabilität der Kupferfoliendicke während des Produktionsprozesses sicherzustellen.
Das Design und die Verwendung dieser Geräte konzentriert sich nicht nur auf Leistung und Effizienz, sondern erfüllt auch die Anforderungen des modernen Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung. Als hohe Effizienz- und hochpräzise Erkennungsgeräte kann die Röntgendicke-Messgerät die Produktion von defekten Produkten verringern, die Produktionseffizienz verbessern, Ressourcenabfälle reduzieren und dem Konzept der grünen Produktion entsprechen.